FESTO電磁閥選購的常識與技巧
    FESTO電磁閥在要求較高的應(yīng)用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個重要的使用功能和內(nèi)在指標（對切斷等的劃分及標準見相關(guān)資料）。在現(xiàn)場使用中，往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外，大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當造成的。
    一、結(jié)構(gòu)型式的選擇　　雙密封類調(diào)節(jié)閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。
    FESTO電磁閥由于當時較盛行套筒閥，然而，不少卻在套筒閥上下了很大功夫以改進結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量，使其演變成非常復雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不等等。實際上，這是設(shè)計思路都陷入了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復雜的改動，倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此，應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。
    這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執(zhí)行機構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 進入到九十年代，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更可靠的切斷閥。
    這時，發(fā)現(xiàn)角行FESTO電磁閥更具有性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
    二、密封面的選擇
    （1）面對面密封：常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工誤差的影響（如同心度、不圓度、傾斜度等），其密封效果不十分。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等。
    （2）球面密封：
    利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高的三偏心蝶閥可高達10－8，以零泄漏。
    是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。 　　B、控制閥選型的原則
    1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
    2、根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
    3、根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
    4、根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
    5、合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝 　　對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實際可能的壓差進行適當?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現(xiàn)異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。 　　二、控制閥的附件 　　在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要。控制閥的附件包括：
    1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)的工作特性，實現(xiàn)正確定位。
    2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置。
    3、氣動保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
    4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
    5、手輪機構(gòu)當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
    6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間。
    7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
    8、儲氣罐當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。 　　總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。 　　三、控制閥的維護 　　控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位
    1、閥體內(nèi)壁
    對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
    2、閥座
    控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
    3、閥芯
    閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現(xiàn)象)，應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
    4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。 　　5、密封填料 　　應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應(yīng)在必要時更換。