SMC電磁閥的安裝和調(diào)試技巧分享
    它能否、可靠地開(kāi)啟，對(duì)維護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行具有十分重要的意義。在本文中，筆者就鍋爐安全閥在日常運(yùn)行中的常見(jiàn)故障以及相關(guān)的排除方法進(jìn)行了分析和探討。本文由上海五岳泵閥制造有限公司轉(zhuǎn)載分享家，主要生產(chǎn)各類彈簧式安全閥，導(dǎo)式安全閥?，并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。
    作為一種具有重要保護(hù)功能的閥門，安全閥被極其廣泛地應(yīng)用到各種各樣的壓力容器以及管道系統(tǒng)方面，在受壓容器（系統(tǒng)）達(dá)到規(guī)定壓力承受值上限的時(shí)候，能夠自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)啟，將多余的介質(zhì)排出受壓容器（系統(tǒng)）之外，并在排出完畢之后可以自動(dòng)關(guān)閉，借此來(lái)壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許范圍之內(nèi)運(yùn)行，避免發(fā)生重大安全事故。安全閥的正常工作，不僅僅關(guān)系鍋爐等壓力容器的正常安全使用，更直接關(guān)系到群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此，對(duì)鍋爐安全閥常見(jiàn)故障必須給予高度的重視，并及時(shí)解決排除。在下文中，筆者就就鍋爐安全閥在日常運(yùn)行中的常見(jiàn)故障以及相關(guān)的排除方法進(jìn)行了分析和探討
    1.SMC電磁閥泄露是鍋爐安全閥故障當(dāng)中為常見(jiàn)的故障之一，它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下，閥瓣與閥座密封間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。
    故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
    ①臟物落在密封面上?？墒褂锰嵘馐謱㈤y門開(kāi)啟幾次，把臟物沖掉；②密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)密封面平整度，其光潔度應(yīng)不低于 10；③由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同心度破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道附加載荷；④閥門開(kāi)啟壓力與設(shè)備正常壓力太接近，以密封面比壓力低。當(dāng)閥門受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)，更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；⑤彈簧松弛使整定壓力降低并引起閥門泄漏?？赡苁且蚋邷鼗蚋g等原因造成的，應(yīng)采取換彈簧、甚換閥門等措施。若因調(diào)節(jié)不當(dāng)所引起，則只需適當(dāng)擰緊調(diào)整螺桿即可。
    2.SMC電磁閥回座壓力過(guò)低
    SMC電磁閥故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
    回座壓力低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放，造成不必要的能量損失，形成的原因是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥開(kāi)啟后，介質(zhì)不斷排出，振動(dòng)安全閥體，或是沖量安全閥前后力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包中集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。另一方面由于此種型式的沖量安全閥動(dòng)作沖量安全閥的密封面。到其重組形成動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，作用閥芯上的安全上推力就越大，沖量安全閥就越小容易回座。此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減小，降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。造成回座壓力低的二因素是閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適合，配合間隙偏小，沖量安全閥啟座后在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時(shí)間，消除這種故障的方法是認(rèn)真檢查閥芯也導(dǎo)向套各部分尺寸，配合間隙過(guò)小時(shí)，減少閥瓣封面直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來(lái)增加該部位的流通面積，使蒸汽流徑時(shí)不于分流，而使局部的壓力形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。
    3.SMC電磁閥閥體結(jié)合面滲漏
    SMC電磁閥閥體結(jié)合面滲漏主要是指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象。
    故障的產(chǎn)生原因及其解決方法：
    一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，是邊緊邊測(cè)量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件關(guān)，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直符合標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
    SMC電磁閥不僅能在正向壓力時(shí)密封良好，還可以在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好，而且當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，從而使得密封良好。另一方面是當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，此時(shí)介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。從而讓閥門在使用的過(guò)程中達(dá)到零泄露的標(biāo)準(zhǔn)。
    SMC電磁閥在安裝和調(diào)試時(shí)，我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
    1.如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動(dòng)閥、蝶式止回閥或蝶式緩閉止回閥，相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離。
    2.閥門前后1DN長(zhǎng)度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等。
    3.閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開(kāi)時(shí)，要注意不能碰密封面，要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。
    4.在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時(shí)閥板要呈關(guān)閉狀態(tài)。如有必要需拆開(kāi)時(shí)，注意不要損壞軸套，防止圓錐丟失和軸套的散失。
    5.裝配、安裝、維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)的金屬屑、污物、雜質(zhì)，堆焊的密封面要抹拭干凈。
    6.無(wú)論臥式安裝或立式安裝，當(dāng)無(wú)法確定流道方向時(shí)，閥門打開(kāi)時(shí)，閥板為大面端頭朝向進(jìn)水方向。
    7.長(zhǎng)期不使用請(qǐng)用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。